PAVEMENTS/FLOORINGS
RODRÍGUEZ ROS
Rodríguez Ros has a highly trained and qualified technical team of applicators who bring ample experience in the application of Sika continuos epoxy resin pavement/flooring for any type of industry and building construction project.
EPOXY RESIN INDUSTRIAL FLOORING
Rodríguez Ros is a Sika-approved Applicator for the application of epoxy seamless pavement/flooring in basements, parking lots, terraces, shopping malls, industrial sites and garages, and decorative pavements in shops and homes in addition to sporting paved surfaces and paved surfaces for the food industry.
Self-levelling epoxy resin floorings, multi-layer anti-slip, food-certified epoxy resin floorings, conductive continuous floorings.
When applying seamless pavement/flooring, it is very important to verify that the support surface-concrete interface is clean, free of contamination, grout and water and sufficiently porous so as to warrant an optimal adherence of the new paving or flooring system..
Mechanical preparation is the most recommended method and is carried out using machinery that demolishes the base surface, using diamond bits, cutting tools or steel shot peening. Based on the pavement or flooring system to be used and its thickness, different machines may be used that can achieve a level of roughness that is adequate for the new type of pavement/flooring.
Diamond mill – polisher: It is a machine that has a plate at its base to which different types of abrasives, stones, bits or diamond discs may be attached. It is suitable for paintwork using epoxy resin where the concrete is given a fine finish that is porous at its surface and suitable for epoxy resin.
Mill: A machine that contains a drum lined with bits or toothed pinions that abrade or grind the floor. Suitable for removing existing paint or resin where maximum grinding action is needed to guarantee the adherence of the new pavement. As a result of the greater grinding action, a pavement or flooring that fully covers the marks of the grinding produced must be installed afterward. It is not recommended for paintwork or low thickness seamless pavement/flooring, as the abrading marks can be seen
Shot peening machine: this machine uses steel balls that strike the ground and wear the concrete’s surface layer. It features and electromagnet that recovers the balls for reuse. It is attached to a turbine that absorbs the dust particles of the concrete that come out of the impact caused by the balls. It does not generate any dust. Its use is recommended in all types of installations, particularly in the case of extensive areas, as it is fast and allows for regulating the degree of roughness obtained.
TYPE OF PAVEMENT/FLOORING
To determine the type of the most adequate seamless pavement/flooring for each case, all of the variables of the characteristics of the area at hand must be considered, both physical, end use, cleaning system, finishing, etc. The following can then be determined based on said variables:
THE TYPE OF CHEMICAL FORMULA
epoxY, POLYURETHANE, METHACRYLATE.
THE PAVEMENT/FLOORING SYSTEM TO BE INSTALLED
PAINT, SELF-LEVELLING, MULTI-LAYER, MORTAR.
With respect to the type of resin to use, the most important factor to bear in mind include
- Type and condition of the support surface or medium
- Use of the area subject to treatment.
- Type of traffic.
- Chemical attack.
- Temperature of cleaning or spilled products.
- If the pavement/flooring is exposed to the sun or not.
Imprimación: Sikafloor®-156 / -161
Capa base: Sikafloor®-264 + Sikadur-501 Ligante epoxi coloreado, bicomponente, para sistemas de revestimientos
Espesor total de capa: 2 – 3mm.
Ventajas:
- Alta resistencia a la abrasión y aldesgaste
- Buena resistencia al impacto
- Buena resistencia química
- Resistencia térmica media
- Fácilmente limpiable
- Coloreado
Imprimación: Sikafloor®-156 / -161
Capa base: Sikafloor-264 + Sikadur-501 Ligante epoxi, coloreado, con el 100% en contenido en sólidos, bicomponente para sistemas espolvoreados. Espolvorear con arena de cuarzo.
Capa de sellado: Sikafloor-264.
Espesor total de capa: 2 – 4 mm.
Ventajas:
- Alta resistencia al desgaste
- Buena resistencia química
- Resistencia al cambio térmico media
- Resistencia al deslizamiento
- Coloreado
Imprimación: Generalmente no es necesaria. Si fuese necesaria usar Sikafloor-156 / -161 espolvoreado a saturación con arena de cuarzo.
Capa base: Sikafloor-20 N PurCem Revestimiento de PU modificado, de 3 componentes, para altas solicitaciones y fácilmente aplicable con llana.
Espesor total de capa: 6 – 9 mm.
Ventajas:
- Alta resistencia al desgaste
- Alta resistencia al choque térmico
- Fácilmente limpiable
- Coloreado
- Resistente al deslizamiento
- Altas resistencias químicas
Imprimación: Sikafloor-161
Capa base: Sikafloor-264 + Sikadur-501 Ligante epoxi, coloreado, bicomponente para sistemas de revestimientos autonivelantes.
Espesor total de capa: 2 – 3 mm.
Ventajas:
- Buena resistencia al desgaste y a la abrasión
- Buena resistencia al impacto
- Buena resistencia química
- Resistencia térmica media
- Fácilmente limpiable
- Coloreado
Imprimación: Sikafloor-156 / -161
Revestimiento: Sikafloor-264 + Sikadur-501 Ligante epoxi, coloreado, con un contenido en sólidos del 100%, bicomponente para sistemas de revestimientos autonivelantes. Espolvoreado con arena de cuarzo.
Capa de sellado: Sikafloor®-264
Espesor total de capa: 2– 4 mm
Ventajas:
- Alta resistencia al desgaste
- Buena resistencia química
- Resistencia media a los cambios térmicos
- Resistencia al deslizamiento
Imprimación: Capa de raspado con el Sikafloor-21 N PurCem ó Sikafloor® -156 / -161
Capa base: Sikafloor-21 N PurCem Revestimiento modificado con PU, de 3 componentes, para solicitaciones altas, autonivelante.
Espesor total de capa: 4,5 – 6 mm
Ventajas:
- Alta resistencia al desgaste
- Alta resistencia química
- Resistencia media a los cambios térmicos
- Resistencia al deslizamiento
- Libre de olores
- Higiénico
- Fácilmente limpiable
- Coloreado
La demanda de producción en condiciones de salas limpias está aumentando, pero no sólo en lo referente a las emisiones VOC/ AMC (componentes orgánicos volátiles/ contaminantes moleculares volátiles), sino también en lo referente a las emisiones de partículas. El número de productos que se deben de producir y manipular en condiciones de salas limpias está creciendo constantemente, desde productos electrónicos y de la industria del automóvil hasta productos alimentarios, farmacéuticos y cosméticos. En muchas otras industrias, la producción en salas limpias junto con un alto nivel de limpieza son esenciales para alcanzar la calidad desea de sus productos.
Muchas industrias son particularmente conscientes de las emisiones de TVOC y de partículas según la Norma Mundial ISO 14644.
Requisitos: Bajas emisiones de partículas, bajas emisiones de VOC, resistencia química, conductividad
Imprimación: Sikafloor-161
Capa conductiva: Sikafloor-220 W Conductive
Capa de sellado: Sikafloor-269 ECFCR, capa de resina epoxi 100 % contenido en sólidos, conductiva, coloreada y con ultra bajas emisiones, para realización de sistemas lisos.
Espesor total del sistema: ~ 2 mm
Ventajas:
- Cumple con la ISO 14644
- Muy bajas emisiones de partículas
- Ultra bajas emisiones de VOC
- Buenas resistencias químicas
- Conductivos eléctricamente
- Superficie lisa
Muchas industrias son particularmente sensibles a las emisiones de partículas y la resistencia biológica acorde con la norma global GMP.
Requisitos: Bajas emisiones de partículas, resistencia biológica, resistencia química, conductividad.
Imprimación: Sikafloor-264
Capa base: Sikafl or-169 con Sikafloor DecoFiller
Capa de sellado: Sikafloor-304 W
Espesor total del sistema: 2 – 3 mm
Ventajas:
- Cumple con GMP
- Resistencia biológica
- Higiénico
- Contínuo y sin juntas
- Resistente a desinfectantes
En industrias en las que se trabaja con componentes electrónicos o con productos químicos volátiles, la electricidad estática puede producir daños considerables y pérdidas económicas. Todos los componentes electrónicos y equipos, como por ejemplo, microchips, circuitos integrados y maquinaria son sensibles a descargas eléctricas (también conocidas como casos ESD). Incluso las personas y los cuartos equipados para manejar este tipo de dispositivos sensibles a la electricidad estática, pueden causar daños inesperados. Los productos de los sistemas Sikafloor® ESD (Descarga electrostática) y ECF (Pavimento conductivo) pueden salvaguardar el proceso entero. Estos sistemas se pueden diseñar para instalar un pavimento hecho a sus necesidades específicas. Gamas Resistentes según la norma IEC 61340-5-1.
Imprimación: Sikafloor®-156 / -161
Capa conductiva: Sikafloor®-220 W Conductive
Capa base: Sikafloor®-262 AS N Ligante epoxi, electrostáticamente conductivo, coloreado, con contenido en sólidos del 100%, bicomponente, para sistemas de revestimiento autonivelantes.
Espesor total de capa: 1,5 – 2 mm
Ventajas:
- Alta resistencia al desgaste y a la abrasión
- Buena resistencia química
- Coloreado
- Fácilmente limpiable
Imprimación: Sikafloor-156 / -161
Capa base: Sikafloor-326 Espolvoreo con arena de cuarzo
Capa de sellado: Sikafloor-359 N, Superficie de desgaste protectora e impermeabilizante, coloreada, con contenido en sólidos en 100%, para cubiertas de aparcamientos.
Espesor total de capa: 1 – 3 mm
Ventajas:
- Puenteo de fisuras estáticas
- Impermeable
- Resistente a la abrasión
- Resistente al impacto
Imprimación: Sikafloor-156 / -161
Membrana: Sikafloor-350 N Elastic / SikaLastic-821 LV
Capa base: Sikafloor-375
Espolvoreo: Árido de cuarzo
Capa de sellado: Sikafloor-359 N,resina de poliuretano de dos componentes, coloreada, con alta capacidad de puenteo de fisuras, impermeable y resistente a la abrasión.
Espesor total de capa: 3 – 5 mm
Ventajas:
- Propiedades de puenteo de fisuras estáticas y dinámicas, hasta -20º C
- Impermeable
- Resistente a la abrasión
- Cumple con la Norma OS-11a
- Estable a los rayos UV
2 x Sikafloor-264 Revestimiento epoxi en dispersión acuosa, coloreado, bicomponente, espolvoreado con chips de colores.
Sellador: Sikafloor-304 W Sellador de poliuretano mate en dispersión acuosa.
Espesor total de capa: 0,6 – 0,8 mm
Ventajas:
- Resistencia al desgaste
- Fácilmente limpiable
- Decorativo
Adhesivo: Sikafloor Comfort Adhesive
Lámina de caucho: Sikafloor Comfort Regupol-6015 H
Tapa poros: Sikafloor Comfort Porefiller
Capa base: Sikafloor-330
Capa de sellado: Sikafloor-305 W
Espesor total de capa: aprox. 6 – 8 mm
Ventajas:
- Bajas emisiones COV (AgBB)
- Aislamiento acústico
- Buen aislamiento al ruido de impacto
- Alta sensación de confort
- Buena resistencia al desgaste
- Buena resistencia al impacto
- Capacidad de puenteo de fisuras
- Decorativo
Sistema Sika Balcony Premium Finish deco
Imprimación: Sika Bonding Primer
Capa base: Sikafloor-405
Refuerzo: Sika Reemat Premium
Capa Intermedia: Sikafloor-405
Capa de acabado: Sikafloor-405 ligeramente espolvoreado con chips de colores
Capa de sellado: Sikafloor-416 más Sikafloor Antislip Agent
Espesor total de capa: 2 – 3 mm
Ventajas:
- Sistema de impermeabilización de balcones certificado de acuerdo a ETAG 005
- Resistencia al desgaste media
- Gran capacidad de puenteo de fisuras
- Decorativo
- Resistente a UV
