SELLADOS DE JUNTAS DE DILATACIÓN Rodríguez Ros
Los sistemas de sellado de juntas evitan que penetren el aire y agua al interior de los edificios y, de este modo, evitar daños en las viviendas. Los selladores para juntas deben cumplir varios requisitos dependiendo de su función y localización con respecto a la junta: Prevenir la entrada de elementos (aire, agua, químicos, humos, etc.), mejorar el aislamiento térmico y acústico y mejorar la estética de la construcción.
Sellado de Juntas
Tanto en construcción como en ingeniería civil hay elementos individuales que ejercen movimientos frente a los elementos contiguos. Existen dos tipos de movimientos:
Movimientos térmicos
Movimientos estructurales
Sellado de juntas de dilatación: Sistemas Sikadur Combiflex
- Aplicación de sellados con Sistema Sikadur Combiflex: Rodriguez Ros instala un sistema de sellado de juntas de gran efectividad que consiste en una banda de sellado Sika Combiflex (banda flexible e impermeable de Poliolefinas FPO) y el adhesivo epóxico de Sikadur. Este sistema cuenta con una eficacia demostrada en el sellado de juntas y/o fisuras en todo tipo de estructuras estancas o de retención. Es particularmente adecuado en la construccion de sótanos estancos, fachadas, pavimentos y se puede aplicar tanto en el interior como en el exterior con el fin de cumplir los requisitos del proyecto. Cuando se fija al soporte permite grandes e irregulares movimientos en más de una dirección, manteniendo un sellado de alta calidad.Sistema de sellado para juntas de dilatación, construcción o conexión, así como para fisuras y grietas en: Túneles y galerías. Plantas hidroeléctricas. Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales. Cimentaciones. Depósitos de agua potable y estructura de retención de agua. Alrededor de tuberías de hierro, acero y hormigón. Piscinas. Juntas con movimiento extremo. En encuentros de edificación que superan las dimensiones esperadas. Juntas y grietas-
- En las industrias manufactureras y la industria alimentaria, Rodriguez Ros utiliza selladores que soportan el tránsito de carretillas elevadoras y maquinaria de limpieza, se pueden limpiar con agua a presión, aguantan la limpieza con productos agresivos de limpieza y otros productos químicos, son compatibles con alimentos.
- Los selladores para juntas en pavimentos de parkings tienen resistencia a cargas de tráfico rodado y maquinaria con productos de limpieza, conserva sus propiedades en contacto directo con aceites y combustibles, soportan la intemperie en aplicaciones exteriores.
- Los selladores que Rodriguez Ros aplica en áreas peatonales como estaciones de trenes o centros comerciales tienen dureza Shore A, mantienen una alta resistencia mecánica en toda su superficie manteniendo el aspecto estético y el color uniforme, son resistentes a los líquidos de limpieza y la limpieza con alta presión.
- ISO 11600 25 HM. ISEGA approval for foodstuff compatibility. CSM clean room suitable material. ISO 11600 25 HM. EN 15651, parte 4 25 HM. ISEGA approval for foodstuff compability. ISO 11600 12.5 E. EN 15651, parte 4 12.5 E.
- En todas las cubiertas de edificios, hoteles, industrias, etc… es necesario sellar diferentes juntas de unión, p. ej. entre el peto y el forjado o juntas alrededor de claraboyas o entre diferentes láminas de impermeabilización. Rodriguez Ros aplica selladores de poliuretano con excelente adherencia a soportes porosos y no porosos, óptima compatibilidad con las membranas de impermeabilización de cubiertas y buena adherencia a las mismas, alta resistencia a UV y al envejecimiento a la intemperie.
- ISO 11600 F 25 HM. ASTM C 920 Clase 50. SNJF Façade 25 E. EC1 muy bajas emisiones.
- Los selladores que Rodriguez Ros aplica en las plantas de tratamiento de aguas residuales resisten a condiciones extremadamente severas y cumplen con altos requisitos: Durabilidad y buena adherencia a pesar de permanecer permanentemente sumergidos en agua, altas resistencias mecánicas para soportar fuertes corrientes de agua, resistencia a los productos químicos de tratamiento de aguas residuales y ataque microbiológico.
- ISO 11600 25 HM. Ensayado según las especificaciones y los principios del DIBT (Organismo de certificación alemán para productos de construcción) para exposición a aguas residuales. Ensayado bajo las recomendaciones de la Guía DIBT (Organismo de certificación alemán para productos de construcción) para exposición a aguas residuales. Resistente a abonos líquidos. Resistente a compostaje. ISEGA Certificado para contacto con alimentos. Ensayado bajo la BS 6920 (contacto con agua potable).
- Aplicación de sellados de juntas para cubetos de retención y gasolineras: Con resistencia a fuel y aceites. Alta resistencia a diferentes productos químicos. Alta resistencia mecánica. Cumplir con las normativas y ensayos vigentes.
- (ETA-09/0272) Aprobación Técnica Europea como sistema de sellado de juntas en áreas de almacenamiento, llenado y manejo de líquidos contaminantes.
- Aplicación de sellados de aeropuertos: Adhesión y flexibilidad a cualquier temperatura. Resistencia a tráfico pesado de aviones, vehículos de mantenimiento y camiones. Resistencia a agresión de productos químicos.US Federal Specifi cation SS-S-200E.
- Aplicación de sellados en juntas de tanques y silos: Alta resistencia a ácidos, especialmente a ácidos orgánicos. Resistencia a abonos líquidos. Resistencia a aguas residuales. Resistencia a líquidos de fermentación dentro del silo.
- Ensayo bajo las especificaciones y principios del DIBT (German Approval body for construction) para exposición a aguas residuales. ISEGA certificado para contacto con alimentos. Conforme a la BS 6920 (contacto con agua potable).
- Aplicación de sellados de juntas en piscinas: Excelente resistencia y estabilidad a rayos UV. Alta resistencia al cloro. Alta durabilidad incluso permanentemente sumergido. Resistencia al crecimiento de hongos y mohos.
- Aplicación de sellados de juntas cortafuegos: Cumplir con la Normativa local. Poseer características de alta resistencia a la ignición y baja propagación de llama. Evitar el paso de humo a través de la masilla. Mantener el sellado correctamente el máximo tiempo posible mientras esté sometido al fuego.
- BS 476-20. DIN 4102 B1. ISO 11600 25 LM. ASTM C 920 Clase 25 BS 476-4 (ensayo de combustibilidad)
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